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超声波技术在二元混气中的应用
发布时间:2012-04-07   点击次数:2399次

 

目前氩气和二氧化碳混合气体混合比例测量工艺,都是通过传统的方法来测量,测量的不连续性,使混合气生产厂家的生产成本增加,现在探讨一下通过超声波技术测量混合气体,能在线连续监测混合气体的浓度,在气体配比工艺上增加了监测的连续性,保证产品的合格率,也时刻监测设备的故障率,为厂家的生产效率,提供了方便
1.  技术要求
焊接用混合气体氩二氧化碳技术指标应符合表l的要求。
 
 技术指标 
项目
指标
原料气
高纯氩、二氧化碳
纯氩、二氧化碳
二氧化碳(CO2),10-2 
50
50
水分(H2O),10-6       
15
50
l:原料气中高纯氩技术指标应符合GBT 10624的要求,纯氩技术指标应符合GBT 4842的要求。
2:原料气中二氧化碳技术指标应不低于HGT 2537优等品的要求。
3:混合气体中二氧化碳的具体含量由供需双方商定,配制允差为二氧化碳公称含量的±10%以内。
l:表中含量为体积分数。
 
2.测量方法一:  抽样、判定和复验
2..1  取样
    混合均匀后再取样。
2.2  抽样
2.2.1瓶装混合气体的质量应按表2规定的瓶数随机抽样检验,成批验收。当检验结果有一瓶不符合本标准要求时,应自同批产品中重新加倍抽样检验,若仍有一瓶不符合本标准要求时,则该批产不合格。
    瓶装焊接用混合气体抽样规则
每批产品气瓶数格数
1
2
3~100
101~500
>500
每批zui少抽样气瓶数格数
1
2
3
5
10
 
2..2.2  管道输送的混合气体,在连续稳定生产的4 h内至少抽样检验一次,当检验结果有任何一项指标不符合本标准要求时,则该4 h内产品不合格。
 试验方法
3.1  二氧化碳含量的测定
二氧化碳含量的测定采用化学吸收法或气相色谱法。当对测量结果有异议时,化学吸收法为仲裁试验方法。
3.1.1  化学吸收法
    GB 10621的规定执行。
3.1.2  气相色谱法

4.采用超声波技术测量,可以在线连续监测混合气体的浓度,保证设备的正常生产,保证混合气体的测量数据,时刻在操作室中监测,当气体混合浓度发生变化时,报警系统会提示生产工艺出现问题,可以为厂家及时发现问题,处理问题超声波测量气体技术具有测量范围宽、测量精度高等特点,且测试设备体积小,无需维护,使用寿命长,超声技术成功地应用于气体浓度的高精度检测装置中,实现了气体浓度检测技术的重大突破,超声波是以很高速度作小振幅振动从而在气体中传播的,其声速值可由其分子量、温度等参数来计算.气体浓度的超声检测法适用于二元混合气提高了生产效益。www.bjfs17.com

 

气体             量程                    精度
H2/N2       0 50               0.02

He/N2
    0 50               0.02

He/Air       0
50                0.02

O2/N2       0
100               0.1

Xe/Ar        0
100                0.01

Kr/N2        0
100                0.01

CF4/N2      0
100                 0.01

    
Xe/N2        0
100                0.005


SF6/N2      0
100                 0.005
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