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氧化锆氧气分析仪探头频繁更换的主要原因
发布时间:2021-10-23   点击次数:67次
   氧化锆氧气分析仪广泛应用于空分制氮、冶炼行业、医疗卫生、石油化工、电子电力等行业中氧含量的检测分析。

  氧化锆氧气分析仪主要用途和功能:
  可在空气中长期工作,不会影响传感器寿命;响应速度快;
  便携式仪器特点:选用大屏幕点阵液晶显示,可同时显示氧量、日期、时间等参数;
  内置温度自动补偿功能,减小温度变化对测量精度的影响;内置采样泵。
  数据自动存储功能,可供客户自由查阅历史数据;
  采用大容量锂电池供电,连续测量时间大于二十四小时,待机时间大于一百六十八小时;
  量程内任意一点校准即可满足整个量程的测量精度,使其校准操作简单方便;
  采用新型长寿命的双氧化锆检测器,具有不通电不消耗寿命、灵敏度高、响应速度快、精度高等特点。

  氧化锆氧气分析仪探头频繁更换的主要原因:
  1、氧化锆元件的工作环境十分复杂,炉内烟气中含有大量高温流动的氧化铝粉尘颗粒,此处炉体温差波动幅度在三百到五百摄氏度,震动较大,且夏季环境温度会达二百二十℃左右。由于长期冲涮腐蚀,导致氧化锆元件的磨损,甚至断裂。
  2、探头安装在炉体的顶层,炉体自身的震动以及工艺正常运转时产生共振,严重影响探头的可靠稳定运行,时常导致示值波动,甚至探头损坏断裂。
  3、天气炎热环境温度过高,且端子盒离炉体很近,容易使端子盒变形。
  4、当探头出现故障时,可能对基本的技能了解认识不够,一旦出现问题就更换探头,客观上掩盖了故障原因,无法找出症结所在。由于故障判断能力的不足,误认为探头损坏,更换探头,人为的增加了消耗成本。例如校准气导管被磨透,仪表出现大范围波动。按照原来一惯的处理办法就是更换探头。
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